目前在粉體行業內有多種的處理要求，隨著粉體行業的競爭日益激烈，越來越多的客戶想要達到加細的物料，粉體行業也不斷的朝著納米粉體的方向發展，所以以前的單一的處理方法已經不適用了，那麽就會尋找一些相關的納米粉體製備就成了某些企業的重要問題了。粉體研磨中，濕法與幹法研磨哪個好？

行業內大部分以物理機械研磨的方法得以讓粉體物料達到納米為主。即幹法研磨和濕法研磨，對納米粉體製造廠而言，當然希望以幹法研磨方法來得到納米粉體。但是若用幹法研磨機研磨粉體時，粉體的溫度會因大量的能量導入從而導致急劇上升，且當粉體顆粒細化後，如何避免防爆問題產生等都是研磨機難以掌控的。

所以濕法研磨方法就應運而生，用濕法研磨機研磨得到的粉體是有效且合乎經濟效益的方法。它避免了化學納米粉體製造的高成本，也避免了機械幹法研磨細度難以達到納米級粉體的不足。一般幹法研磨粒徑隻能研磨到8um左右，要是想達到細或納米級的就得用濕法研磨了。

幹法研磨指進行研磨作業時物料的含水量不超過4%，而濕法研磨則是將原料懸浮於載體液流中進行研磨，適當添加分散劑等助劑幫助研磨進行。濕法研磨機時物料含水量超過50%時，可克服粉塵飛揚問題。在食品加工上，研磨的物料經常作為浸出的預備操作，使組分易於溶出，故頗適於濕式研磨法。但濕法操作一般消耗能量較幹法操作的大，同時設備的磨損也較嚴重。

最後，對於粉體研磨分散的解決方案91视频APP污版免费下载推薦一款在線研磨分散設備，那就是IDS在線91视频地址入口，對於納米粉體的製備效果非常不錯，IDS是一種高效在線分散係統，分散器安裝在管路上，液體高速經過分散器時，內部產生的強大的負壓，將粉體無損失地吸入分散器內，並且不產生揚塵。在分散器內，粉體和液體被強力增加比表麵積，瞬間潤濕分散，分散混合後的漿料被泵送出分散器。

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